В рамках проекта, реализованного в рамках каталонского консорциума во главе с исследовательской группой Центра инноваций кожи A3 под руководством Университета Лериды, были внесены улучшения, которые позволят сократить использование химических продуктов и потребление воды в процессе дубления кожи на 65%. %. Компания инвестировала 2,2 миллиона евро в проект исследований и разработок, который позволил сделать процесс лечения кожи более устойчивым и круговым.
Каталонский консорциум, возглавляемый исследовательской группой Центра инноваций в коже A3 при Университете Лериды, Испания, сократил использование заменяемых химикатов в процессе дубления на 65 %, а потребление воды — на 40 % в рамках успешно реализованного научно-исследовательского проекта. Процесс обработки кожи становится более устойчивым и цикличным, он объявил, что были внесены улучшения для его сокращения.
Объем проекта, получивший название INNPELL, был разработан консорциумом «RIS3CAT Community for smart специализации индустрии моды и жилищного строительства в Каталонии» при поддержке правительства через ACCIÓ, агентство по конкурентоспособности Министерства предпринимательства и занятости.
![](https://www.magazineleather.com/wp-content/uploads/lab_leather.jpg)
Помимо лидеров проекта, в инициативе также приняли участие компании Leather Química, Curtidos Badia, Compañia Arrentataria de Industrial Igualadina, Combalia, Miret, Curtits Aqualata и Igualadina de Puració i Recuperació.
Анна Бакардит Далмасес, директор Инновационного центра кожи A3, объясняет, что глобальная цель INNPELL состоит в том, чтобы «осуществить новую стратегию по интеграции экономики замкнутого цикла в кожевенный сектор», и подчеркивает, что «достигнутые результаты позволяют сократить количество используемых химикатов». По сравнению с традиционным процессом на каждом этапе». В этом смысле эксперт напоминает, что «традиционный процесс дубления, при котором кожа со скотобойни превращается в готовую кожу для различного применения, от изделий из кожи до одежды или обуви, с годами трансформировался и стал более устойчивым, но этот процесс теперь становится более устойчивым». «Это все еще зависит от использования большого количества химикатов», — сказал он.
![](https://www.magazineleather.com/wp-content/uploads/tanning_leather.jpg)
В течение трех лет реализации проекта каталонский консорциум исследовал внедрение улучшений на различных этапах процесса дубления кожи и подтвердил его эффективность как в лабораторных масштабах, так и в ходе пилотных испытаний, проведенных компаниями-участниками. Таким образом, новый процесс консервирования свежей кожи, разработанный консорциумом, использует меньше химикатов и, в частности, не содержит солей; потому что он использует более экологичную синтетическую альтернативу, которая позволяет снизить концентрацию хлоридов на 98% и, как следствие, также снижает их воздействие на сточные воды.
Кроме того, новая методология позволяет ускорить производственный процесс за счет сокращения общего времени, затрачиваемого на процесс дубления, на 15%. В ближайшем будущем консорциум надеется завершить проверку прототипов кожи, произведенных с помощью этого нового и более устойчивого процесса, чтобы эту методологию можно было применять в промышленном масштабе в кожевенном секторе Каталонии.
![](https://www.magazineleather.com/wp-content/uploads/TransferenciaTec.jpg)
INNPELL стремилась переоценить отходы в промышленности, такие как волосы, оставшиеся после процесса дубления, а также другие твердые органические отходы, и дать им вторую жизнь. Как поясняет Бакардит, проект работает над «утилизацией волос и твердых органических отходов процесса, которые после химической обработки могут стать источником белка, который можно использовать в качестве удобрений, косметики для агропродовольственного сектора». Эти твердые отходы могут быть на 100% пригодны для повторного использования, поскольку они «не содержат химикатов и хрома», что является результатом внедрения более устойчивых мер, которые позволяют «замкнуть цикличность» на протяжении всего процесса переработки.
Что касается проекта, то из процесса удалось удалить химические вещества, считающиеся более токсичными, такие как, среди прочего, сульфиды, растворители или альдегиды, и заменить их альтернативами, более безопасными для окружающей среды и здоровья.